4月23日，海螺集團聯(lián)合華為技術(shù)有限公司，在安徽省蕪湖市召開面向水泥建材行業(yè)的AI大模型新聞發(fā)布會。該模型涵蓋了熟料強度預測、燒成全局尋優(yōu)、皮帶機無人巡檢、安全AI監(jiān)控、裝備知識問答與財務智能客服六大應用場景。
水泥建材行業(yè)的AI大模型發(fā)布會現(xiàn)場。
作為建材行業(yè)示范企業(yè)，近年來，海螺集團將現(xiàn)代水泥工業(yè)與環(huán)保產(chǎn)業(yè)深度融合，以數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)節(jié)能降碳改造，在實現(xiàn)了“灰色制造”到“綠色智造”蛻變的同時，也踐行著“為人類創(chuàng)造未來的生活空間”的企業(yè)愿景。
向“新”求變 插上“數(shù)智化”翅膀
圖為海螺水泥智能化工廠控制演示中心。
勇于改革、大膽創(chuàng)新，是海螺集團多年發(fā)展沉淀的文化基因。近日發(fā)布的水泥建材行業(yè)首個大模型，梳理出涵蓋礦山開采至包裝發(fā)運全流程的，共計15類200余個人工智能應用場景。借助實時數(shù)據(jù)分析和自主學習能力，實現(xiàn)了工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化、異常預警秒級響應、資源利用率最大化等核心價值。
在蕪湖白馬山水泥工廠，海螺水泥數(shù)字板塊安徽智質(zhì)工程技術(shù)有限公司人工智能事業(yè)部負責人王涵指著AI管控系統(tǒng)解釋道：“針對水泥熟料生產(chǎn)過程中強度檢測結(jié)果滯后、無法及時有效地指導生產(chǎn)的痛點，基于AI大模型，通過實時生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)鍵特征推薦，實現(xiàn)了熟料3天、28天強度預測，準確率超85%，科學指導生料配料、水泥配方優(yōu)化，推動‘事后調(diào)整’邁向‘實時調(diào)控’。”
這只是白馬山水泥智慧工廠智慧化的一個體現(xiàn)。2023年至今，智能質(zhì)量控制系統(tǒng)、專家操作系統(tǒng)、新能源無人駕駛礦卡和袋裝水泥自動裝車、超低排放管控平臺等系統(tǒng)陸續(xù)上線，試點應用安全管控大模型、熟料強度預測大模型，白馬山水泥智慧工廠已建成海螺集團新一代智慧工廠，實現(xiàn)了工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化。
“十四五”以來，海螺集團累計立項實施49個重大科技專項和340個年度科技創(chuàng)新項目，攻關(guān)研發(fā)了露天礦山礦車無人駕駛項目、“零外購電”“全綠電”水泥工廠、二氧化碳儲能示范項目等重大創(chuàng)新成果。目前已擁有國家級技術(shù)中心，并形成了具有海螺特色的“1室1院8中心N基地”科技創(chuàng)新平臺體系。
向“綠”發(fā)展 開創(chuàng)行業(yè)轉(zhuǎn)型先河
作為行業(yè)龍頭企業(yè)，海螺集團積極響應國家“雙碳”戰(zhàn)略目標，推動綠色低碳發(fā)展不斷取得新進展。
圖為海螺集團蕪湖白馬山水泥廠5萬噸級二氧化碳捕捉收集純化示范項目。
走進白馬山水泥廠，在煙氣洗滌預熱塔旁可以看到，一條管道連接著兩個巨大的金屬球罐。“這個金屬球罐裝置能將水泥生產(chǎn)過程中收集提純的二氧化碳進行儲存，最多可存900噸二氧化碳?！焙Ｂ菁瘓F白馬山水泥廠副廠長葉明虎介紹，這一項目每年可生產(chǎn)純度高達99.9%的3萬噸食品級或5萬噸工業(yè)級液態(tài)二氧化碳，產(chǎn)品質(zhì)量卓越。
據(jù)了解，2018年海螺集團在白馬山水泥廠建設并運營了這個讓全行業(yè)贊嘆的項目，成功捕獲工業(yè)廢氣二氧化碳并變廢為寶，開創(chuàng)了水泥行業(yè)碳捕捉利用的先河，產(chǎn)生了顯著的社會環(huán)境效益，為全球水泥工業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型貢獻了中國智慧和力量。
除了捕碳生“金”，海螺集團在新能源方面也積極布局。安徽海螺融華儲能科技有限公司作為海螺集團旗下推動綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體，在“雙碳”戰(zhàn)略目標指引下，全力推動新型電力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型升級。
圖為位于浙江省寧波市化工園區(qū)的寧波海螺新材料1MW6MWh全釩液流儲能電站項目。
“我們公司控股的海螺融華儲能現(xiàn)在致力于研發(fā)制造一種全釩液流電池。主要是通過磁力泵將電解液從正、負極電解液儲罐輸送到電堆中,使其在不同的儲液罐和半電池的閉合回路中循環(huán)流動。在電堆內(nèi)部利用膜將正負極電解液分隔開，通過釩離子的價態(tài)變化實現(xiàn)化學能與電能的相互轉(zhuǎn)化，從而實現(xiàn)電能的存儲與釋放?！?安徽海螺潔能科技有限公司總經(jīng)理吳家虎說道。
2024年，海螺集團旗下的海螺水泥通過投資建設清潔能源項目，覆蓋光伏、風電、生物質(zhì)發(fā)電等多種清潔能源技術(shù)，優(yōu)化能源使用結(jié)構(gòu)，提高清潔能源占比，共計開展307個環(huán)保技改項目，全年環(huán)保技改投入約8.46億元。
“集團二氧化碳排放量已于2020年后逐步回落，2024年噸熟料碳排放強度較2020年下降3.76%。”海螺集團安全環(huán)保部負責人表示，企業(yè)始終秉持全生命周期的綠色管理理念，在水泥熟料生產(chǎn)全過程開展綠色低碳技術(shù)研發(fā)與應用。水泥工廠通過數(shù)智化，實現(xiàn)了源頭減碳、過程降碳、末端固碳。宣城、贛江海螺水泥公司榮獲“2024 年度國家級綠色工廠”稱號，集團目前已有29 家國家級綠色工廠、47 家省市級綠色工廠。
向“海”圖強 成為“走出去”的窗口
圖為柬埔寨馬德望海螺。
早在2011年，海螺集團即響應“走出去”號召開始實施國際化戰(zhàn)略，投資布局印尼、緬甸等東南亞國家，成為了水泥行業(yè)最早在海外投資實體經(jīng)濟的企業(yè)。
今年2月10日，柬埔寨金邊海螺日產(chǎn) 5000 噸熟料生產(chǎn)線一次性點火成功，標志著項目正式運營投產(chǎn)。2月20 日，金邊海螺首批水泥發(fā)運，開啟產(chǎn)品銷售的新篇章。
據(jù)了解，金邊海螺是海螺集團踐行共建“一帶一路”倡議，在柬埔寨投資興建的第二家大型水泥生產(chǎn)企業(yè)。在海螺水泥海外事業(yè)部負責人看來，該項目的投資，能為當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展提供強大的資金支持，帶動上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，助力基礎設施建設，推動就業(yè)與人才培養(yǎng)，同時還能通過配套建設余熱發(fā)電、光伏發(fā)電等項目，采用先進的能源管理系統(tǒng)和環(huán)保管理工藝，從而促進綠色發(fā)展。
如今，海螺集團成為安徽國資“走出去”的重要窗口，為高質(zhì)量共建“一帶一路”貢獻了海螺力量，一批重大項目在沿線國家開花結(jié)果。
在海螺集團企業(yè)內(nèi)部展廳的全球布局板塊可以看到，海螺集團現(xiàn)與190多個國家有貿(mào)易往來，年進出口總額最高達76億美元。海外累計投資額超過190億元，在境外14個國家地區(qū)擁有39家控股企業(yè)，海外員工近4800人，用工本土化率達到84%以上，帶動就業(yè)崗位3萬個。構(gòu)建了印尼及西太平洋、中南半島、泛中亞、中東、非洲和南美等海外發(fā)展“六大片區(qū)”，是行業(yè)海外投資規(guī)模和產(chǎn)能規(guī)模的“雙料冠軍”。
海螺集團黨委書記、董事長楊軍表示，未來，海螺集團將繼續(xù)圍繞“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型、新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模化轉(zhuǎn)接、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路，加快構(gòu)建以水泥制造為基礎，新能源、新材料、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、數(shù)字經(jīng)濟、現(xiàn)代服務貿(mào)易等五大產(chǎn)業(yè)相互促進的“一基五業(yè)”高質(zhì)量發(fā)展新模式。
